全鋁家具鋁型材是制作鋁合金家具的最重要的材料，全鋁家具因環(huán)保耐用深受消費者喜愛。決定鋁合金家具品質(zhì)的是全鋁家具鋁型材，而決定全鋁家具鋁型材品質(zhì)的有幾個重要的加工工序。
1. 擠壓過程
擠壓是通過擠壓機、模具的配合，將鋁棒擠壓成特定的形狀。這個過程中決定全鋁家具鋁型材品質(zhì)最重要的就是模具。模具決定了家具鋁型材的形狀與厚度。模具開模后要經(jīng)過多次出樣合格后才能投入批量生產(chǎn)中，在使用過程中需要保養(yǎng)，定期檢查。使用壽命到一定時間后就需要報廢了。
2. 時效爐階段
時效爐是對家具鋁型材進(jìn)行二次加溫，通過高溫的反復(fù)考驗，增加家具鋁型材的硬度，最佳硬度達(dá)到8-10度。這樣全鋁家具鋁型材就不會輕易變形了，制作成的家具產(chǎn)品也更耐撞耐用。如果硬度達(dá)不到，那么家具鋁型材在運輸過程中就會有變形損壞。
3. 噴涂與木紋轉(zhuǎn)印
這個過程主要是決定了家具鋁型材的外觀顏色。常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有露白、色差、表面顆粒狀等。如果在噴涂之前沒有將家具鋁型材表面的雜質(zhì)與水等液體處理干凈就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。木紋轉(zhuǎn)印過程中要嚴(yán)密處理抽真空，確保木紋紙與型材的全面貼合，在木紋轉(zhuǎn)印完成后撕紙過程也是個精細(xì)活，有時溫度與力度不適宜就會把木紋色一帶撕掉了。
這是全鋁家具鋁型材生產(chǎn)過程中主要的三個重要步驟，也是決定其品質(zhì)的主要因素。
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