下面由小編為大家進行分享全鋁家居定制家怎么樣使用鋁材擠壓模具及延長模具壽命？
不同的鋁合金模具設(shè)計使用次數(shù)相差也很大，一般數(shù)千次到數(shù)十萬次不等。這與模具的材料及熱處理，鋁合金的材料，形狀及精度要求等等關(guān)系很大，具體可查閱相關(guān)行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)范。
全鋁家居定制家怎么樣才能更合理地使用這類分流模具，我們可以從以下幾方面入手。
影響模具使用壽命的因素很多,目前沒有這樣的模型能計算理論壽命.典型產(chǎn)品的使用壽命一般由專門的科研機構(gòu)通過負荷試驗得出.
不同的鋁合金模具設(shè)計使用極限次數(shù)相差也很大,一般數(shù)千次到數(shù)十萬次不等.這與模具的材料及熱處理,鋁合金的材料,形狀及精度要求等等關(guān)系很大,具體可查閱相關(guān)行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)范.
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章
必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行，開機過程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃，出口段溫度設(shè)定在480-500℃，保溫時間要足夠，確保鋁棒夠溫且透心（即心部及表面都夠溫），避免因為鋁棒溫度表里不一（心部溫度不足）而使模具彈性變形增大，從而加劇“偏壁”和“長短不一”的現(xiàn)象發(fā)生，甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報廢。
(2)、確?！叭暮弦弧?br />
擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心，不允許有明顯的偏心現(xiàn)象，否則會影響制品各處的流速，甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長短相差更大而無法擠壓生產(chǎn)。
(3)、合理選用支承墊
必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔專用支承墊，以減小下模的彈性變形，使擠壓制品成型穩(wěn)定，尺寸變化?。欢冶仨氃谀＞叱鰻t前把雙孔專用支承墊找好備用，以免模具出爐后因為找支承墊耗時過長而使模具降溫過多而出現(xiàn)悶車；
(4)、加強鋁型材擠壓過程中的信息反饋
A：擠壓模具塞模的信息反饋
塞模的原因有很多種，沒有經(jīng)過專門訓(xùn)練的人一般難以表達清楚，還是經(jīng)過相應(yīng)的修模人員親自查看過后并找到原因才可以煲模。
B：出料成型情況反饋
除了要有擠壓模具號碼標(biāo)識清楚的料頭之外，還要在料頭上標(biāo)識料頭難以看出來的整體流向情況，如a、“相交出料”（表示在實際擠壓過程中是兩孔內(nèi)側(cè)慢外側(cè)快引起）；b、“相離出料”（表示在實際擠壓過程中是兩孔內(nèi)側(cè)快外側(cè)慢引起）；c、“左長右短”表示左支長右支短，并且要注明長短相差的量，因為中斷鋸到出料口的距離大約6米，所以通?！癆米/6米”的形式表示長短相差的分量為每6米就相差A(yù)米，這樣完善準(zhǔn)確的表達才有利于修模人員的正確判斷和維修。
C：尺寸差的信息反饋：
遇到出料成型正常但是尺寸差的情況，必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識（擠壓模具編號、出料方向、尺寸缺陷等等），其中任何一項標(biāo)識錯誤都可能會導(dǎo)致修錯模具，所以必須高度注意。
只有這樣完整的使用情況信息反饋，才有利于修模人員的正確判斷和維修，才能提高模具維修的效率，才能減少修模次數(shù)和不必要的試模。
全鋁家居定制家怎么樣在模具正常失效前，生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫模具正常壽命，簡稱模具壽命，模具修復(fù)前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫壽命；模具一次修復(fù)后到下一次修復(fù)前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫修模壽命。模具壽命是壽命與各次修復(fù)壽命的總和。
模具損壞檢查
①選用制造成型模具零件的材料不適應(yīng)工作條件要求，造成模具工作一段時間后變形，腐蝕或嚴(yán)重磨損。
②安裝、拆卸成型模具中零件時，用錘子敲擊零件，造成模具零件變形或光潔面被破壞、工作面有撞擊傷痕。
③分流錐角過大，對熔料流動阻力大，造成分流錐支架筋折斷。
④口模、芯軸的工作面硬度低，使光潔面磨損嚴(yán)重，造成表面粗糙。
⑤調(diào)整模具時，工作程度有錯誤會造成模具調(diào)整螺釘折斷，口?；蚨◤教鬃冃?，不能使用。
提高工模具壽命，實質(zhì)上意味著與失效作斗爭。按工模具失效發(fā)生時間的早晚，大致可分為早期失效和正常失效。一般來說，工模具的沖擊破裂、塑性變形、粘附及過早的磨損和熱裂、細頸或拉斷、壓彎等均屬早期失效，而在工模具達到正常平均壽命水平之后的磨損和熱裂，則屬正常失效。表4—5—1為某廠輕合金擠壓車間按磨損和裂紋計算模具使用壽命的實際情況。從表可看出，熱擠壓模具報廢件中，磨損約占90%，裂紋占10%左右，空心型材模具的裂紋所占比例比實心產(chǎn)品模具的大，如以擠出總長度來表示模具的使用壽命，則空心件模具大約是實心件模具的一半。表4—5—2則為日本某廠模具早期失效的實例。
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